前置泵寧陜機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查寧陜機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧陜機械密封蓋的工作面和孔，寧陜機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）寧陜機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧陜泵用寧陜機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證寧陜機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的螺栓，然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。