前置泵旬陽機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查旬陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旬陽機械密封蓋的工作面和孔，旬陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）旬陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旬陽泵用旬陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； ;

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上，這是可(ke)(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證旬陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的研磨過(guo)的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變(bian)形。