前置龍川泵用龍川機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查龍川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍川機械密封蓋的工作面和孔，龍川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）龍川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍川泵用龍川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證龍川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一過(guo)程(cheng)中不(bu)能(neng)使(shi)靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。