前置紫金泵用紫金機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的平(ping)面性，在(zai)移運時，密封表面有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查紫金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紫金機械密封蓋的工作面和孔，紫金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）紫金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紫金泵用紫金機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切勿使動環(huan)(huan)受(shou)損(sun)，只能使用手(shou)的壓力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段(duan)(duan)前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證紫金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。