前置蓮都泵用蓮都機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性，在移運時，密封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查蓮都機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蓮都機械密封蓋的工作面和孔，蓮都機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）蓮都機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蓮都泵用蓮都機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方式(shi)放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證蓮都機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前(qian)面作一(yi)記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)(huan)推入它的室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不(bu)(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。