前置云和泵用云和機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除(chu)裝置(zhi)(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查云和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗云和機械密封蓋的工作面和孔，云和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）云和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

云和泵用云和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證云和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時(shi)如(ru)用(yong)(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。