前置慶元泵用慶元機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查慶元機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慶元機械密封蓋的工作面和孔，慶元機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）慶元機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慶元泵用慶元機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)(de)上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證慶元機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心(xin)切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。