前置青田泵用青田機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高(gao)度的平面性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表(biao)(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查青田機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗青田機械密封蓋的工作面和孔，青田機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）青田機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

青田泵用青田機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證青田機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。