前置隆子泵用隆子機械密封200DT-A60，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高度(du)的(de)平面性，在移運時，密封表面有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查隆子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆子機械密封蓋的工作面和孔，隆子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）隆子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆子泵用隆子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使用手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； ;

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證隆子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。