前置扎囊泵用扎囊機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有高度(du)的(de)平面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜(jing)環(huan)必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查扎囊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗扎囊機械密封蓋的工作面和孔，扎囊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）扎囊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

扎囊泵用扎囊機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸套(tao)(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； ;

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證扎囊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變(bian)形。