前置乃東泵用乃東機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查乃東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乃東機械密封蓋的工作面和孔，乃東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）乃東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乃東泵用乃東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證乃東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生(sheng)變形。