前置洛扎泵用洛扎機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查洛扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛扎機械密封蓋的工作面和孔，洛扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洛扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛扎泵用洛扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證洛扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入(ru)(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合(he)在(zai)軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變(bian)形。