前置洛扎泵用洛扎機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； ;

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查洛扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛扎機械密封蓋的工作面和孔，洛扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）洛扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛扎泵用洛扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； ;

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環(huan)受(shou)損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起(qi)），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證洛扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過(guo)程中(zhong)不(bu)能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。