前置曲松泵用曲松機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查曲松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲松機械密封蓋的工作面和孔，曲松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）曲松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲松泵用曲松機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證曲松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； ;

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有的螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺栓均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。