前置瓊結泵用瓊結機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查瓊結機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瓊結機械密封蓋的工作面和孔，瓊結機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）瓊結機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瓊結泵用瓊結機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證瓊結機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊(qi)，必須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環推入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形。