前置馬龍泵用馬龍機械密封泵馬龍機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查馬龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗馬龍機械密封蓋的工作面和孔，馬龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）馬龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

馬龍泵用馬龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套的(de)外徑； 

9保證馬龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。