前置麒麟泵用麒麟機械密封泵麒麟機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運時(shi)，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查麒麟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麒麟機械密封蓋的工作面和孔，麒麟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）麒麟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麒麟泵用麒麟機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證麒麟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。