前置師宗泵用師宗機械密封泵師宗機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在移運時，密封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查師宗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗師宗機械密封蓋的工作面和孔，師宗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）師宗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

師宗泵用師宗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證師宗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。