前置沾益泵用沾益機械密封泵沾益機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查沾益機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沾益機械密封蓋的工作面和孔，沾益機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）沾益機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沾益泵用沾益機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推(tui)動密(mi)封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證沾益機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形(xing)。