前置梅列泵用梅列機械密封泵梅列機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查梅列機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梅列機械密封蓋的工作面和孔，梅列機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）梅列機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梅列泵用梅列機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證梅列機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)不能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。