前置明溪泵用明溪機械密封泵明溪機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時應小心(xin)。密封面已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查明溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗明溪機械密封蓋的工作面和孔，明溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）明溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

明溪泵用明溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證明溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。