前置寧化泵用寧化機械密封泵寧化機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查寧化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧化機械密封蓋的工作面和孔，寧化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）寧化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧化泵用寧化機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證寧化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號(hao)以與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形。