前置尤溪泵用尤溪機械密封泵尤溪機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查尤溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗尤溪機械密封蓋的工作面和孔，尤溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）尤溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

尤溪泵用尤溪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證尤溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記(ji)號(hao)以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。