前置三元泵用三元機械密封泵三元機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查三元機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三元機械密封蓋的工作面和孔，三元機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）三元機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三元泵用三元機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸上(shang)，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證三元機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓均擰緊，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺栓時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。