前置泵梅列機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查梅列機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梅列機械密封蓋的工作面和孔，梅列機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）梅列機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梅列泵用梅列機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證梅列機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的軸(zhou)心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作(zuo)面產生變形(xing)。