前置泵清流機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性，在移運(yun)時，密(mi)(mi)封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查清流機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清流機械密封蓋的工作面和孔，清流機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔必須使液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)(de)O形(xing)圈，保證不能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）清流機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清流泵用清流機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在套上(shang)(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證清流機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； ;

16使靜環和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合(he)在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。