前置泵三元機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查三元機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三元機械密封蓋的工作面和孔，三元機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）三元機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三元泵用三元機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套(tao)(tao)，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑； 

9保證三元機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； ;

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓時(shi)如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。