前置泵尤溪機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查尤溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗尤溪機械密封蓋的工作面和孔，尤溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）尤溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

尤溪泵用尤溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證尤溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； ;

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變(bian)形。