前置泵平泉機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)(you)高(gao)度的平(ping)面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查平泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平泉機械密封蓋的工作面和孔，平泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）平泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平泉泵用平泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證平泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； ;

14在靜環的(de)外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地(di)嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。