前置泵黔東南機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查黔東南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔東南機械密封蓋的工作面和孔，黔東南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）黔東南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔東南泵用黔東南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； ;

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證黔東南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些(xie)螺栓時如用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。