前置石樓泵用石樓機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查石樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石樓機械密封蓋的工作面和孔，石樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）石樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石樓泵用石樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證石樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并且(qie)連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產(chan)生(sheng)變形。