前置泵西充機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的(de)(de)平(ping)面性，在移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密封表(biao)面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查西充機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西充機械密封蓋的工作面和孔，西充機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）西充機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西充泵用西充機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不能(neng)沾(zhan)上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通(tong)過(guo)的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證西充機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋(gai)結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。