前置泵儀隴機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面性，在移運時，密封(feng)表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查儀隴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儀隴機械密封蓋的工作面和孔，儀隴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）儀隴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儀隴泵用儀隴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證儀隴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變形。