前置西充泵用西充機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查西充機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西充機械密封蓋的工作面和孔，西充機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）西充機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西充泵用西充機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上(shang)面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證西充機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； ;

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在(zai)軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形。