前置儀隴泵用儀隴機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查儀隴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儀隴機械密封蓋的工作面和孔，儀隴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）儀隴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儀隴泵用儀隴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證儀隴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使(shi)靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生(sheng)變形(xing)。