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前(qian)置泵用機械密封700DT-A83,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封表面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)(fang)損壞,在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用(yong)范圍(wei):水泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標(biao)準(zhun)件: 是 | 使(shi)用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:信州機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作(zuo)用:軸(zhou)用密封 |
前置信州泵用信州機械密封700DT-A83,可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密的產品,在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性,在移運時(shi)(shi),密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損(sun)壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi),必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。
在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到:
1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精密;
3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過;
4應保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de),靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查信州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗信州機械密封蓋的工作面和孔,信州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈,保證不能(neng)受損(sun)并保持
常(chang)見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有(you)以(yi)下(石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)信州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
信州泵用信州機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密(mi)封件裝至泵上
1在這一裝配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油(you)類,可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑;
2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上(shang),其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面;
3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿(yan);
4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套,必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損,只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力,在套上推動密封裝置;在做這項(xiang)工作(zuo)時,可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上,這是(shi)可取的(de)(de);
5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm,并(bing)將這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下,直至它靠著(zhu)軸套的凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei);
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起),小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上,必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外(wai)徑;
9保證信州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作(zuo)表面上(shang);
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷;
13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位,可在(zai)密(mi)封蓋室(shi)的前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊;
14在靜(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受損;
15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑(hua)并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內;
16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直,并將(jiang)銷的記號對齊,用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內(nei),保證銷入槽(cao)內(nei);
17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表(biao)面;
18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過(guo),應特別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin),務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun),直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin),并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出,擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun),將(jiang)會(hui)使(shi)(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。