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前置泵(beng)用(yong)機械密封200DT-A60,可信(xin)的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在移運時(shi),密封表面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞,在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。在安裝(zhuang)密封前必須做到...
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川川工(gong) | 材質(zhi):不銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損(sun) |
適(shi)用范圍(wei):水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是(shi)否標(biao)準件: 是(shi) | 使(shi)用溫度(du): ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:安溪機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置安溪泵用安溪機械密封200DT-A60,可信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產(chan)品,在處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)(de)平面性(xing)(xing),在移運(yun)時(shi)(shi),密封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi),必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。
在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi);
3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口,因(yin)為(wei)靜(jing)環須在這些表面通(tong)過;
4應保證將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂(chui)直度(du)必須是正確的(de),靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內;
7檢查安溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗安溪機械密封蓋的工作面和孔,安溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)安溪機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
安溪泵用安溪機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上(shang)
1在這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因(yin)此,不論在密封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類(lei),可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上,其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面;
3潤(run)滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套,必(bi)須(xu)小心切勿使動環(huan)受損,只能(neng)使用手的壓力,在(zai)套上推動密封裝置(zhi);在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時,可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨(mo)面上,這(zhe)是(shi)可(ke)取的;
5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下,直至它靠著軸(zhou)套的凸肩;
6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(與密封(feng)裝置一起),小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上(shang),必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing);
9保證安溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang);
11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去(qu),保(bao)(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜(jing)環需用銷定位,可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對齊,必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損;
15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋室內的各(ge)自(zi)槽(cao)內;
16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直,并將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi),用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內,保證銷入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上,在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過,應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan),然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin),務使壓力均勻(yun),直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin),并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不均勻(yun),將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變形。