前置石獅泵用石獅機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在(zai)這些(xie)表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查石獅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石獅機械密封蓋的工作面和孔，石獅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）石獅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石獅泵用石獅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只能使用(yong)手的壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研(yan)磨面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證石獅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形。