前置洛江泵用洛江機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查洛江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛江機械密封蓋的工作面和孔，洛江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）洛江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛江泵用洛江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)(zai)動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證洛江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。