前置泉港泵用泉港機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的平面性(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜(jing)環(huan)須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查泉港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泉港機械密封蓋的工作面和孔，泉港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受損并保(bao)(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）泉港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泉港泵用泉港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的(de)(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心(xin)切勿(wu)使動環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證泉港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入它的室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)(mi)的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。