前置永春泵用永春機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移(yi)運(yun)時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查永春機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永春機械密封蓋的工作面和孔，永春機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）永春機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永春泵用永春機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證永春機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們(men)小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)(shi)精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。