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豐澤泵用機械密封200DT-A60

  前置(zhi)泵用(yong)機械密(mi)封200DT-A60,可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產(chan)品,在(zai)(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在(zai)(zai)移運時,密封表面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞,在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)密封前必須做到(dao)...

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產品(pin)描述

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品(pin)牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工材質:不銹(xiu)鋼性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損
適用范圍(wei):水泵(beng)型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:豐澤機械密封加(jia)工(gong)定制:是作用(yong):軸用密(mi)封

前置豐澤泵用豐澤機械密封200DT-A60,可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系精(jing)密的產(chan)品,在處理(li)時應小心。密封面已磨成具有高(gao)度的平面性(xing)(xing),在移運(yun)時,密封表面有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞(huai),在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao):

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密(mi); 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口,因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面通過; 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°,長(chang)度(du)為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

7檢查豐澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗豐澤機械密封蓋的工作面和孔,豐澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內; 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過,檢查(cha)軸套的O形圈,保證不(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號(hao)有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)豐澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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豐澤泵用豐澤機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此,不(bu)(bu)論在密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油類,可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑; 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian); 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿; 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套,必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損,只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)(de)壓(ya)力,在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置;在(zai)(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de); 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下(xia),直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩; 

6保證在軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)(與密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起),小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈; ;

8在正確地將軸套定位后,用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上,必(bi)須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑; 

9保證豐澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊(bian)放在工(gong)作表面上(shang); 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing); 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮(gua)去(qu),保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷; 

13由于靜(jing)環需用銷定位,可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊; 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記號與銷(xiao)槽對齊,必須小心(xin)在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損; 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內; 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi),并將銷的(de)記號(hao)對齊,用手(shou)將靜環推入它的(de)室內,保證銷入槽內; 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian); 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過,應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸; 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺栓,然后將每(mei)只螺栓間隔地分(fen)別擰緊,務使壓力均(jun)勻,直至所有(you)螺栓均(jun)擰緊,并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出,擰緊這(zhe)些螺栓時如(ru)用力不均(jun)勻,將會使精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。


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