前置泵長順機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高(gao)度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查長順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗長順機械密封蓋的工作面和孔，長順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）長順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

長順泵用長順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證長順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。