前置泵荔波機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的(de)平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查荔波機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗荔波機械密封蓋的工作面和孔，荔波機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）荔波機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

荔波泵用荔波機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)(pei)上所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證荔波機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面(mian)作一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結(jie)合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺栓均擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)(mi)的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。