前置泵甕安機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查甕安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗甕安機械密封蓋的工作面和孔，甕安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）甕安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

甕安泵用甕安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證甕安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。