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前置泵(beng)用機(ji)械密封250DT-A75 ,可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系(xi)精密的產品,在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性(xing),在移運(yun)時(shi),密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損 |
適(shi)用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力(li):≤1.6(MPa) |
類(lei)型:成華機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置成華泵用成華機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品(pin),在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性,在(zai)(zai)移運時(shi),密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須(xu)注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。
在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到:
1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi);
3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口,因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過;
4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長度(du)為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工(gong)作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)(de),靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查成華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗成華機械密封蓋的工作面和孔,成華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過,檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)成華機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
成華泵用成華機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成,因此(ci),不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類,可用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上,其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面(mian);
3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套,必(bi)須小心切勿(wu)使動環受損(sun),只能使用手的(de)壓力(li),在(zai)套上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang),這是可取的(de);
5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi);輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian);
6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過(與密封裝置(zhi)一起(qi)),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地(di)將軸(zhou)(zhou)套定位后,用平頭螺釘將套固定在軸(zhou)(zhou)上,必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外徑;
9保證成華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表(biao)面(mian)上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面(mian)不受損傷;
13由于靜環需用(yong)銷定位,可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在靜(jing)(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)受(shou)損;
15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直,并將銷的記號對齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內,保證(zheng)銷入(ru)槽內;
17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面;
18將(jiang)密封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸;
20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻,直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并(bing)且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)(zhi)出,擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)(li)不均(jun)勻,將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形。