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前置泵用機械密封(feng)250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性(xing),在移(yi)運時(shi),密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不銹鋼(gang) | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:青羊機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸(zhou)用(yong)密封(feng) |
前置青羊泵用青羊機械密封250DT-A75 ,可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品,在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密封(feng)面已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)(de)平面性,在(zai)移運時,密封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。
在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到:
1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm;
2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)(jing)密;
3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必(bi)須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確(que)的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內;
7檢查青羊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗青羊機械密封蓋的工作面和孔,青羊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei);
9軸套的孔必須(xu)使液(ye)體(ti)不能(neng)透過,檢查軸套的O形(xing)圈,保證不能(neng)受損(sun)并保持
常見泵(beng)型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以(yi)下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)青羊機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
青羊泵用青羊機械密封的清潔安裝步驟:
將密封(feng)件裝至泵上
1在這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成,因(yin)此,不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei),可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑;
2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿(yan);
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套,必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在(zai)(zai)套上(shang)推動密封裝置;在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上(shang),這是可(ke)取的(de);
5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm,并將這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊;輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下,直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后,用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上,必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑;
9保證青羊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在(zai)工作表面上(shang);
11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去,保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang);
13由于(yu)靜環需用銷定位,可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi);
14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊(qi),必(bi)須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內;
16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直,并將銷的(de)記(ji)號對(dui)齊,用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內(nei),保證(zheng)銷入槽內(nei);
17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面(mian);
18將密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜環上,在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸;
20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊,務使(shi)壓力(li)均勻(yun),直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊,并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出,擰緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力(li)不(bu)均勻(yun),將會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生變形(xing)。