前置溫江泵用溫江機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查溫江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫江機械密封蓋的工作面和孔，溫江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）溫江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫江泵用溫江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)(pei)上所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件(jian)裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證溫江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。