前置龍泉驛泵用龍泉驛機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的平(ping)面性，在移(yi)運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查龍泉驛機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍泉驛機械密封蓋的工作面和孔，龍泉驛機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）龍泉驛機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍泉驛泵用龍泉驛機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將(jiang)(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證龍泉驛機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形(xing)。