前置金堂泵用金堂機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)(you)高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查金堂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金堂機械密封蓋的工作面和孔，金堂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）金堂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金堂泵用金堂機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； ;

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證金堂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形。